Oprema za proizvodnju stočne hrane

10-15t/h Oprema za proizvodnju stočne hrane dizajnirana je za proizvodnju stočne hrane, stočne hrane i hrane za perad u komercijalne svrhe, to je linija peleta srednje veličine dizajnirana u vertikalnoj strukturi.

Imamo inženjerski tim koji dizajnira liniju prema zahtjevima klijenta o karakteristikama konačne hrane. Naš inženjerski tim specijaliziran je za projektiranje linije za ulaganje peleta za izradu rasporeda, sastavljanje liste mašina, projektovanje crteža instalacije i plan instalacije prema veličini zgrade klijenta. Imamo proizvodni tim koji proizvodi mašine visokog kvaliteta i dobrih performansi. Imamo tim inženjera za instalaciju koji će instalirati mašine, pustiti mašine u rad i obučiti osoblje klijenata.

Možemo nabaviti glavne mašine, transportnu opremu, opremu za uklanjanje prašine, pneumatske elemente, sistem upravljanja i platformu za kompletnih 10-15t/h opreme za proizvodnju stočne hrane. Cijeli sistem je dizajnirala naša kompanija, proizvela naša kompanija, instalirala naša kompanija i pružamo dugoročnu postprodajnu uslugu.

U skladu sa zahtjevima klijenata o karakteristikama peleta, naš tim može dati prijedloge o formuli sirovine i osmisliti razumnu shemu toka za preradu te sirovine u kvalitetne pelete za stočnu hranu.

Razumnih 10-15 t/h opreme za proizvodnju stočne hrane uključuje sljedeći dio: dio za prijem sirovina, dio za mljevenje, dio za razmjeru sirovina, dio za miješanje, dio za peletiranje, dio za hlađenje i lomljenje peleta, dio za prosijavanje i pakiranje peleta, sistem kontrole.

*Dio za prijem i čišćenje sirovinauključuje uređaj za prijem materijala, čišćenje zrnatog materijala, čišćenje materijala u prahu, skupljanje prašine i transportni uređaj.

Sirovine idu u opremu za proizvodnju stočne hrane iz ulaznog rezervoara, zrnasti materijal odlazi u granularno sito, sirovine u prahu idu u sito u prahu za premještanje kamena, gline, željeza i drugog stranog materijala, čime se osigurava da svi zrnati materijali idu linija za proizvodnju peleta za ishranu je čista i bez gvožđa.

U ovom dijelu su opremljeni impulsnim sakupljačem prašine za sakupljanje prašine tokom čišćenja, tako da nema zagađenja tokom rada mašina.

Ovaj sistem je opremljen pneumatskim T -nastavkom i rotacionim razdjelnikom za kontrolu smjera protoka materijala.

Nakon čišćenja zrnatog materijala idite u čekićarski lift dizalom kašike, a praškasti materijal idite do direktora za proporcionalne dijelove iz lifta.

Sve ove mašine se upravljaju električnim upravljačkim sistemom, smjer protoka materijala dizajniran je od strane inženjerskog tima, a materijal ide u predviđeni smjer iz cijevi. Rad mora samo staviti sirovinu u otvor za hranjenje.

* Glavna oprema koja se primjenjuje u brusnom dijelu je mlin čekić, tu je i opremljen transportni sistem, pneumatski upravljački sistem i impulsni sakupljač prašine za mlin čekića.

Našmlin čekićsastavljen za proizvodnu liniju za napajanje peleta je čekić mlin tipa kapljice, izgled ove vrste čekića je dizajniran kao kap vode, ovaj materijal ima bolju sposobnost protoka unutar mlina čekića kako bi se poboljšala efikasnost mljevenja.

Motor je instaliran na mlin čekića spajanjem, motorom i rotorskim zglobom, tako da motor može pokretati rotor rotirajući bez klinastog remena, čime se poboljšava efikasnost prijenosa.

Komora za mljevenje može se otvoriti s dvije strane izravno tako da je lakše održavati i mijenjati čekiće i rešetke. Ovakav dizajn štedi vrijeme i rad za održavanje strojeva.

Glava čekića primijenila je volfram karbid visoke čvrstoće, produžujući tako vijek trajanja čekićare.

Impulsni sakupljač prašine opremljen mlinom za čekiće donosi bolji učinak uklanjanja prašine u odnosu na tradicionalni ciklonski sistem za uklanjanje prašine.

Nakon što se granulat samljeo u mlinu za čekiće, prah pada na pužni transporter koji se povezuje ispod mlina za čekiće i odlazi u dizalo kante za prijenos na proporcionalni dio.

Ovaj sistem mljevenja također je kontroliran električnim upravljačkim sistemom, za to nema potrebe da ljudi obavljaju radne poslove.

*Dio proporcije materijalaje važan postupak za liniju za proizvodnju peleta za stočnu hranu jer određuje omjer svake vrste sirovine.

Za pelete za hranu za različite životinje, stoku, perad u različitim fazama formula je različita, zbog potrebe da se razmotri njihova ishrana. Dakle, udio svake vrste sirovine je različit, ispod svake formule postoji određeni omjer sirovina.

Nakon mljevenja ovih sirovina u prah, svaka vrsta praha se skladišti u lijevak, sirovina u prahu iz dijela za čišćenje se skladišti na isti način. Ispod svakog rezervoara nalazi se puž za pražnjenje za ispuštanje praha, puž za pražnjenje kontrolira električni upravljački sistem zajedno sa sistemom za vaganje. Serijski vagač teži svaku vrstu sirovine prema formuli i kontrolira ispušni puž za slanje praškastog materijala u spremnik, zatim idi na stroj za miješanje.

Na svakom rezervoaru ima senzor koji pokazuje nivo uskladištene sirovine.

Vrata ispod međuspremnika kontroliraju se pneumatskim sistemom za automatski rad.

Sistem za doziranje opremljen je impulsnim sakupljačem prašine za sakupljanje prašine, čime se održava čistoća radnog područja.

Proporcioni deo automatski radi pod kontrolom centralnog kontrolnog sistema.

* Mešajući deoje dizajniran za ravnomjerno miješanje ovih prahova, u ovom dijelu koristimo miješalicu s dvostrukim vratilom.

Mikser sa dvostrukim vratilom je vrsta mašine za miješanje, koja se široko koristi za miješanje praha, granula, pahuljica, blokova, nepravilnih i ljepljivih materijala u industriji hrane za životinje, žitarica, hrane, hemikalija, lijekova, pesticida itd.

Naša visoko efikasna mašina za miješanje sa dvostrukim vratilom serije SSHJ sintetizira suštinu mješalice s dvostrukim vratilom u zemlji i inozemstvu i razvija je kao neka vrsta idealne miješalice niske brzine, visoke efikasnosti i uštede energije. Uz visoku homogenost miješanja, bez mrtvog kuta miješanja, kratak period miješanja (30-120 sekundi/šaržu) i ravnomjerno miješanje. Pneumatsko pražnjenje sa velikim vratima sa cijelim dnom, sa brzim pražnjenjem i niskom stopom ostataka materijala; Pražnjenje sa dobrim zaptivanjem i pouzdano, nema curenja. Opterećenje s velikim promjenjivim rasponom, opremljeno mašću za dodavanje cijevi u tijelo stroja, moglo bi biti prikladno za dodavanje različitih tekućina. Mikser kompaktne strukture, lijepog oblika, malog prostora od ostale opreme za miješanje. Mješovite brze i glatke, stabilne performanse, tiha buka, bez prašine, bez zagađenja itd.

Stroj se sastoji od dva rotora koji u suprotnom smjeru okretanja imaju nekoliko posebnih kutnih lopatica zavarenih na rotoru. S jedne strane, veslajte materijale za vožnju duž stroja za rotaciju u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, s druge strane, okrećite materijale za vožnju vesla. Preklapanje raskrižja između dva rotora čini zonu za smanjenje težine, u ovom području, bez obzira na oblik materijala, veličinu i gustoću, materijal može u ovom trenutku postati plutajući i bez težine, zbog čega materijal u spremniku stroja formira cjeloviti neprekinuti ciklus okretanja , Prepletanje i rezanje, kako bi se postigla brza i glatka efikasnost miješanja.

Rotor i njegov pokretač Rotor se sastoji od lopatice, vratila i viteške glave. Motor preko reduktora, lančani pogon rotora do određene brzine, ugrađene lopatice u dvostrukim osovinama pod određenim kutom mogle bi prosuti materijale u cijeli spremnik. Materijali u trenu bez težine i opsežnog križa tvore protočni sloj i miješajući se, materijal također potiče lopaticama u isto vrijeme. Radijalno kretanje duž vratila čini tako cjeloviti kombinirani ciklus.

Telo mašine je W tipa. Oba kraja kućišta stroja imaju povratni kanal, tijelo stroja povezano povratnim kanalom, materijalom za dovod i pražnjenje, zrak koji ispušta materijal može cirkulirati u ovom prostoru, neće se izliti van stroja

Vrata za pražnjenje i uređaj za zatvaranje Vrata za pražnjenje se sastoje od kućišta vrata, konzole i matice za podešavanje. Sa dijelovima brtve oko vrata za pražnjenje, kada se vrata za pražnjenje čvrsto zatvore, gumiranom trakom koja se zatvara kako bi zapečatila dijelove vrata kako bi se izbjeglo curenje materijala. Zatvorena traka se može zamijeniti ako je oštećena ili stari. Ako je potrebno, prilagodite položaj matice za podešavanje kako biste promijenili udaljenost između konzole nosača i kućišta vrata, kako bi vrata za pražnjenje ostala u ravnini s kružnom površinom donje strane kućišta stroja i zapečatila.

Sustav upravljanja pražnjenjem sastoji se od cilindra, klipnjače, univerzalnog pogonskog vratila i prekidača za vožnju. Vrata za pražnjenje instalirana na univerzalnoj pogonskoj osovini, univerzalna pogonska osovina povezuje se s pomoćnom klackalicom klipnjače, šarkom glave motora s pogonjenom klackalicom. Vratite cilindar i učinite da se univerzalno pogonsko vratilo okreće kroz klipnjaču, čime se otvaraju ili zatvaraju vrata za pražnjenje.

Cijev za dodavanje tekućine instalirana na vrhu kućišta stroja, sastoji se od cijevi i mlaznice, tekućeg sektora raspršenog po mlaznici. Nekoliko mlaznica ravnomerno se raspoređuje po kućištu mašine. Ulaz cijevi ima prirubnicu i povezuje se sa sistemom za dovod ulja.

* Dio za peletiranjeje za proizvodnju peleta za ishranu od miješanog praha. Za proizvodnju visokokvalitetnih stočnih peleta koristimo prstenasti mlin za pelete opremljen svrdlom od nehrđajućeg čelika, regeneratorom od nehrđajućeg čelika i prstenastom matricom.

Mašina za proizvodnju peleta za ishranu prstenom dizajnirana je za proizvodnju visokokvalitetnih stočnih peleta za životinje, stoku i perad. Za različite vrste životinja, sirovine su različite, postoji formula o sastojcima za različite vrste peleta za stočnu hranu.

Naša mašina za proizvodnju peleta za ubrizgavanje prstena primjenjuje horizontalni prsten za izradu matrica, mašina opremljena regeneratorom od nehrđajućeg čelika, za vrijeme ubacivanja sirovine u ovaj uređaj iz puža, istovremeno se u ovaj uređaj dovodi para iz kotla, para sa mješavinom sa sirovinama unutar regeneratora, para na visokoj temperaturi može sterilizirati i očvrsnuti sirovinu, tako da su konačni peleti za ishranu dovoljno čisti da zadovolje standard za hranu, a životinje lako probavljaju pelete za hranu.

Najvažniji dio mašine za ubacivanje peleta u matrice za prstenove za određivanje kvalitete konačnih peleta je matrica za prstene. Promjer rupa na matrici prstena odlučuje o promjeru konačnih peleta, a efektivna dužina stiskanja rupa odlučuje o tvrdoći konačnih peleta. Prečnik rupe i efektivna dužina kompresije odlučuju o stepenu kompresije prstenaste matrice, pa možemo reći da stepen kompresije odlučuje o kvaliteti peleta proizvedenih iz mašine za proizvodnju peleta. Naš inženjer može izračunati i dizajnirati odgovarajući omjer kompresije prema promjeru peleta koji želite napraviti i formuli vaših sirovina.

Dizajn s vodoravnim prstenom, materijal za jednostavno uvlačenje, jednostavan rad i održavanje

Opremljen regeneratorom za sterilizaciju i stvrdnjavanje sirovina, regenerator je izrađen od nehrđajućeg čelika i može zadovoljiti zahtjeve za hranu.

Sustav prijenosa mjenjača uvelike poboljšava učinkovitost prijenosa i povećava učinkovitost proizvodnje

Međunarodno poznati ležaj za glavno vratilo i valjke poboljšava stabilnost mašine

Naš inženjer može dizajnirati različite vrste kompresijskog omjera prstena prema promjeru peleta, konačnoj upotrebi peleta i formuli sirovine kako bi se osigurala dobra kvaliteta iz naše mašine za proizvodnju peleta

Dio dodiruje sirovinu, svi su izrađeni od nehrđajućeg čelika

Opremljen prstenastim dizačem, prsten se lako mijenja

* Dio za hlađenje i lomljenje peletaje dizajniran za hlađenje peleta, u neku svrhu mu je potreban lomitelj peleta za lomljenje peleta na manju veličinu.

Pelet ispušten iz mlina za pelete ima temperaturu 70 ℃ －90 ℃, ako se ne ohladi doći će do pucanja na površini peleta, pa je hlađenje peleta bitan proces u liniji za proizvodnju peleta za ishranu peleta.

Naš hladnjak za pelete sa suprotnim protokom može u kratkom vremenu ohladiti pelete sa 70 ℃ － 90 ℃ na sobnu temperaturu i smanjiti sigurnosnu vlagu ≤10 ％, što čini pelet pogodnim za transport, skladištenje, pakovanje i čuvanje.

Counterflow cooler je nova vrsta popularnih hladnjaka na međunarodnom tržištu. Za hlađenje peleta sa visokom temperaturom i visokom vlagom koristi princip hlađenja sa protokom.

Punjenje peleta na vazdušnu komoru na vrhu hladnjaka za pelete i pada unutar rezervoara za hlađenje, hladan vazduh ulazi u rashladni rezervoar sa dna hladnjaka za pelete usisavanjem vazdušnog ventilatora, unutar rezervoara za hlađenje vrući peleti se susreću sa hladnim vazduhom, kada mješavina hladnog zraka s vrućim peletima, temperatura peleta reducira, i na kraju peleti se ispuštaju iz ispusnih vrata i odlaze u ispusni otvor, dok vrući zrak i prašina odlaze u ventilator usisavanjem ventilatora. Vrući zrak konačno izlazi iz ispusne cijevi ventilatora zraka i prašina odlazi u spremnik za prašinu na dnu ciklona.

Na hladnjaku za pelete nalazi se senzor koji pokazuje nivo peleta unutar spremnika za hlađenje, unutar električne ploče nalazi se vremenski relej, senzor i vremenski relej rade zajedno kako bi kontrolirali vrijeme hlađenja i vrijeme pražnjenja, kada je nivo peleta unutra spremnik za hlađenje dostiže gornji nivo i postiže se vrijeme hlađenja, vremenski relej daje signal električnoj ploči, upravljačkom motoru ploče ili zračnom cilindru koji radi da otvori vrata za pražnjenje, peleti počinju izlaziti u ispusni kanal iz spremnika za hlađenje do razine peleta unutar rashladnog spremnika dosegne donji nivo, senzor daje signal ploči da pokrene motor ili cilindar zraka kako bi zatvorio vrata za pražnjenje i zaustavio ispuštanje peleta.

Cijeli proces automatski radi, senzori, vremenski relej i električna ploča upravljaju procesom. No, ako želite ručno kontrolirati proces hlađenja, električna ploča može koristiti ručno upravljanje.

* Dio za prosijavanje i pakiranje peletaje prosijavanje, klasifikacija i pakovanje peleta u vreće.

Stroj za prosijavanje u liniji za proizvodnju peleta za hranu za životinje sastoji se od dva ili tri sloja za odabir praha, prašine iz peleta i klasifikaciju peleta prema veličini.

Različiti klijenti imaju zahtjeve u pogledu veličine peleta, mi dizajniramo rotaciono sito za prosijavanje peleta i klasifikaciju peleta.

Nudimo rješenje za pakiranje pakiranja peleta u vreće i zatvaranje vrećica.

Prema zahtjevu klijenta' o težini svake vreće i karakteristikama vrećice, u skladu s tim isporučujemo mašinu za pakovanje za pakovanje peleta za isporuku i skladištenje.

Dizajniramo i skladišna tla za skladištenje peleta u rinfuzi.

Popularni tagovi: oprema za proizvodnju stočne hrane, Kina, proizvođači, tvornica, kupiti, jeftino, cijena, za prodaju