Klasifikacija i poređenje pelet mlinova

Kao što svi znamo, mlinovi za pelet se dijele u dvije serije - seriju ravnih kalupa i seriju prstenastih kalupa.

Svi bi trebali biti upoznati sa serijom prstenastih kalupa, jer mnoge kompanije za stočnu hranu u zemlji i inostranstvu koriste mašine za granulaciju. Budući da su sirovine za stočnu hranu svi koncentrirani materijali, kao što su kukuruz, sojina sačma, pamučna sačma, itd., brzina vezivanja je visoka, a prije peletiranja je opremljen parni kondicioner koji može unaprijed omekšati i sazreti materijale, tako da što se tiče bolje granulacije i povećanog sjaja granula. Međutim, sirova vlakna kao što su slama i drvena sječka imaju nisku stopu vezivanja i teško se formiraju. Ako se koriste kao čestice goriva, potrebna im je velika gustina, pa je potreban veliki pritisak da bi se postigla gustina čestica, koja se nevidljivo povećava. poteškoće. Zbog postepenog porasta obnovljive energije u posljednjih nekoliko godina, prstenasti granulator za gorivne pelete koji je trenutno na tržištu evoluirao je od prstenastog stroja za napajanje, tako da još uvijek postoji mnogo nedostataka koje moramo poboljšati.

Granulatori serije ravnih kalupa općenito su podijeljeni u dva ili više granulatora s paralelnim valjcima u Kini, koji se uglavnom koriste za granulaciju organskog đubriva. Na primjer, mogu se napraviti peleti za gorivo, ali je istrošenost mašine velika, što povećava cijenu, pa nije pogodna. Kao odgovor na ovaj problem, na osnovu učenja od strane napredne tehnologije, naša zemlja je razvila konusni valjkasti granulator, koji se od serije sa dva valjka razlikuje u sledećim tačkama:

1. Koriste se konusni potisni valjci, a dva kraja su ista kao i unutrašnji i vanjski krugovi matrice. Nema dislokacijskog trenja između kotača i kalupa, što smanjuje otpor, smanjuje gubitak kinetičke energije, produžava vijek trajanja matrice i smanjuje proizvodnju. trošak.

2. U prostoriji za granulaciju postoje troja vrata za posmatranje, a materijali se mogu očistiti u bilo koje vrijeme, što je pogodno za održavanje opreme.

3. Pritisni valjci su ravnomjerno raspoređeni, a rad je stabilan. Istovremeno, površina presovanja se povećava kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje.

4. Usvojena je struktura za regulaciju pritiska u centru vijka, a razmak između kalupa se povećava i smanjuje, kako bi se prilagodio različitim materijalima i osigurao efekat pritiskanja.

Koja je razlika između ove dvije serije mašina kada je u pitanju proizvodnja peleta za gorivo?

1. Metoda hranjenja: Prstenasti granulator usvaja mehaničko prisilno hranjenje, brzu rotaciju i centrifugalnu distribuciju u komoru za granulaciju, a materijal se distribuira strugačem, a hranjenje je neravnomjerno; plosnati granulator se vertikalno napaja težinom samog materijala. Komora za prešanje za ravnomjerno hranjenje.

2. Pritisak: U kalupu istog prečnika, prečnik točaka za presovanje prstenastog kalupa je ograničen prečnikom prstenastog kalupa, tako da je pritisak ograničen; prečnik ravnog presovanja nije ograničen prečnikom matrice, a ugrađeni ležaj se može povećati. Prostorni, veliki ležaj je odabran kako bi se poboljšala nosivost potisnog valjka, što ne samo da poboljšava silu pritiska tlačnog valjka, već i produžava vijek trajanja.

3. Metoda pražnjenja: prstenasta matrica ima veliku brzinu, a stopa loma je visoka kada se materijal isprazni; dok plosnati kalup ima malu brzinu i nisku stopu loma.

Četvrto, metoda podešavanja potisnog točka: prstenasti granulator koristi dva zavrtnja na ekscentričnom točku u sredini potisnog točka za podešavanje pritiska; plosnati granulator koristi centralni mehanizam za podešavanje navojne šipke m100, maksimalna sila je 100 tona, a padanje je glatko, meko na dodir i ravnomjeran pritisak. Postoje dva načina rotirajućeg ručnog i hidrauličkog automatskog podešavanja.