Problemi sa čišćenjem opreme za proizvodnju stočne hrane

Problemi sa čišćenjem opreme za proizvodnju stočne hrane

1 . Čišćenje miksera
Unutrašnjost miksera će biti prekrivena slojem materijala nakon perioda upotrebe. Ako je sadržaj ulja visok, debeo sloj materijala će se često nakupljati nakon jedne smjene. Mlaznica za tekući metionin, tako da će doći do nakupljanja materijala na unutrašnjem zidu miksera, pored mlaznice, na osovini i lopatici i na vratima prekidača. Dakle, generalna fabrika hrane čisti nakon završetka smjene, isključuje struju prije čišćenja, a čistač zaključava prekidač noža sam stavlja ključ u džep, a specijalni alat zalijepi na unutrašnji zid, mlaznicu, lopaticu , itd. Sastrugati slojeve materijala na krilu i osovini, a nakon čišćenja otvoriti vrata miksera i očistiti vrata i zaptivni prsten. Materijali očišćeni istog dana mogu se ponovo proizvoditi u skladu sa zahtjevima kontrole kvaliteta. Ako je vrijeme predugo, materijali sa posebnim mirisima i plijesni neće biti vraćeni u mašinu i biće odbačeni. Neki mikseri su relativno veliki i zahtijevaju da ljudi uđu prije nego što se mogu očistiti. U ovom trenutku rad na zaštiti je posebno važan. Osim zaključavanja, posebno osoblje mora biti zaštićeno. Nakon čišćenja, osoba koja ulazi u mikser je odgovorna za otključavanje vrata kutije za napajanje. Učestalost čišćenja miksera: preporučljivo je čišćenje od 1 do 3d jednom.
2 . Čišćenje sistema granulacije
Sistem granulacije se sastoji od granulatora, hladnjaka, drobilice i sita za granulaciju, među kojima je potrebno najpažljivije očistiti modulatorski dio i granulacionu komoru granulatora. Budući da para ulazi u gore navedene dijelove i djeluje na dovod, to će povećati vlagu, toplinu i viskozitet hrane, a lako se prianja na unutrašnji zid, osovinu i lopaticu modulatora. Modulator mašine se teško otvara, tako da učestalost čišćenja uglavnom nije visoka. U nekim fabrikama stočne hrane, modulator se pokvari i ukloni i očisti jednom. Kako bi se osigurao kvalitet proizvoda, autor smatra da je prikladnije čistiti ga jednom tjedno do pola mjeseca. Ako je mašina isključena na duže vrijeme, treba je otvoriti i očistiti kako bi se spriječilo stvaranje plijesni na ljepljivoj hrani. Komora za granulaciju treba temeljito očistiti nakon svake smjene. Ako postoji unakrsna kontaminacija između dvije sorte tokom prilagođavanja sorte, ona se mora očistiti. Zatim napravite sledeću sortu. Nakon što je granulacija završena, sačekajte da se hladnjak isprazni, i jedna osoba uđe kroz ulazni otvor, i očisti ostatke na četiri ugla i pločicu sita alatom kao što su drvene štapiće, i obriše četiri zida; Materijal je potpuno uklonjen. Lako je akumulirati materijal na oba kraja drobilice.
3. Čišćenje cilindra s permanentnim magnetom
Cilindar s permanentnim magnetom služi za uklanjanje magnetnih supstanci, kao što je željezo. Gvozdena strugotina utiče na različite vrste hrane i štetna je za opremu. Propust da se očisti na vrijeme može dovesti do oštećenja opreme, a može utjecati i na prolaz hrane i uzrokovati blokadu. Preporučuje se čišćenje nakon svake smjene. Dio nečistoća očišćen cilindrom s permanentnim magnetom tretirat će se kao otpadni proizvod.
4. Čišćenje sita za početno čišćenje, sita za inspekciju gotovog proizvoda i sita za sortiranje
Sito za početno čišćenje, sito za inspekciju gotovog proizvoda i sito za sortiranje se koriste za čišćenje, uklanjanje nečistoća i razvrstavanje, i svi se lako blokiraju. Posebno početno sito za čišćenje, kada je količina nečistoća velika, lakše se blokira i treba ga očistiti na vrijeme. Općenito, gore spomenuto sito se otvara nakon svake smjene, a krajevi užadi, nečistoće, tvrdi blokovi itd. iznutra se čiste kako bi prostorija za sito bila čista i rupe sita nisu začepljene. Očišćeni materijali će se obraditi prema stvarnom stanju, a neki od njih se mogu koristiti.
5. pulsni vrećasti filter, čišćenje ciklonskog sakupljača prašine
Pulsni vrećasti filteri i ciklonski sakupljači prašine su oprema za sakupljanje prašine. Prašina se adsorbuje na površini vreće ili se transportuje u silos ili vreću sa zračnom komorom. Nakon dužeg vremena rada nakupiće se debeli sloj prašine na unutrašnjoj ili vanjskoj stijenci vrećice (nedovoljan puls ili još gore kada ne uspije), preporučljivo je otvoriti vrata nakon svake smjene i očistiti ih drvenim štapićima i komprimirani zrak. Ciklonski sakupljač prašine nije lako otvoriti. Svaki dan posmatrajte stakleni otvor za posmatranje da vidite da li je blokiran i da li se uređaj za zatvaranje vazduha ne okreće. Ako se gore navedeni problemi pojave, potrebno ih je riješiti na vrijeme. tijelo i otresite nakupljeni materijal na unutrašnjoj stijenci cilindra.
U normalnim okolnostima, dio prašine u kočionom zmaju može se koristiti, a pljesnivi i pokvareni dijelovi moraju se ukloniti.
6. Rukovanje silosima
Silos, uključujući cilindrični čelični silos, komorni silos za rasuti teret, silos za drobljenje, silos za doziranje, silos za granulaciju, silos gotovih proizvoda, silos za tampon itd., je uređaj za skladištenje za skladištenje određenog količina sirovina. Sve gore navedene silose je potrebno očistiti, ali prema različitim materijalima i učestalosti upotrebe, zahtjevi za čišćenje su također različiti.
Cilindrični čelični silosi, silosi sobnog tipa i silosi u rasutom stanju općenito pohranjuju granulirane sirovine kao što su kukuruz, pšenica i sojina sačma. Prije upotrebe novog silosa potrebno je ući u silos kako bi se uklonili spojevi između čelične ploče i cementnog temelja ili vijaka koji su ostali na tlu. Očistite miješane trake, cementne blokove itd., očistite smeće i druge sitnice između ispusnog otvora i mašine za struganje, a zatim ih operite pirinčanim mekinjama i kukuruzom dok ne budu čiste i bez sitnica prije istovara i skladištenja. Tokom upotrebe, redovno praznite silos, uđite u silos da biste proverili da li ima curenja kiše, očistite mrtve uglove, aglomerirane materijale i materijale sa plijesni, očistite ih, a zatim ubacite nove sirovine. Učestalost čišćenja je jednom svakih 1-2 mjeseci.
Kante za usitnjavanje, kante za doziranje, kante za granulaciju i kante za gotove proizvode uglavnom se nalaze unutar radionice, a većina ih je zavarena i sastavljena čeličnim pločama, uglavnom u obliku kvadrata, tako da će biti aglomeracije, nešto silosa imaju više akumuliranog materijala u mrtvim uglovima. Ovaj dio materijala ne teče dugo i lijepi se za zid silosa. Neke fabrike koriste sirovine visoke vlažnosti. Nakon drobljenja, vrući zrak se skuplja na vrhu silosa, upijajući prašinu je često vrlo gusta i teško ju je pronaći. Pažnju privlači tek nakon što postane pljesniv i padne u silos. Gore pomenute silose treba često provjeravati i čistiti po potrebi. Nakon pražnjenja silosa, preporučuje se korištenje stroja za komprimirani zrak da ga vežete za bambusov stup ili druge stupove i koristite komprimirani zrak za otpuhivanje zaostalih materijala svuda, a zatim uključite stroj za struganje ili puž čisti ostataka materijala, a zatim koristi svježe sirovine za pranje skladišta. Očišćeni materijali i materijali za pranje skladišta mogu se koristiti prema mišljenjima kontrole kvaliteta
7 Čišćenje opreme za transportne trake elevatora
Obično će doći do nakupljanja materijala u podnožju lifta. Akumulacija materijala u podnožju samočistećeg lifta bit će znatno manja, a nakupljanje materijala u kvadratnoj bazi će biti više, pa ga treba s vremena na vrijeme čistiti. Preporučuje se da se elevatori za kukuruz i pšenicu koriste svake sedmice. Očistite jednom dnevno za praškaste sirovine i očistite proizvode koji ne mogu biti unakrsno kontaminirani svaki put kada se mijenjaju.
Dno horizontalne i vertikalne transportne opreme i zid cijevi ima nečist materijal, ali u gore navedenoj opremi u normalnoj upotrebi, materijal teče unutra, samo će dva kraja imati materijal koji ne teče, a vrijeme čišćenja interval može biti duži, a čistiti ga jednom mjesečno. Prilikom normalnog točenja goriva može se čistiti pranjem skladišta ili se može prerađivati ​​u obliku glave i repa. Nakupljeni materijal na zidu cijevi može se oboriti gumenim čekićem ili otpuhati komprimiranim zrakom.