Kako očistiti i održavati liniju za proizvodnju peleta za hranjenje

1. Čišćenje miksera

Nakon određenog perioda upotrebe, unutrašnjost miksera će stvoriti sloj materijala. Ako je sadržaj masti visok, debeli sloj materijala često će se nakupiti u jednoj smjeni. Osim uređaja za ubrizgavanje ulja, u unutrašnjosti mješalice nalaze se i tekuća mlaznica za raspršivanje protiv plijesni, mlaznica za tečni metionin, pa će se nakupiti materijal na unutarnjem zidu mješalice, pored mlaznice, na osovini i lopaticama , i na vratima. Stoga se opća tvornica stočne hrane čisti nakon završetka smjene, isključuje napajanje prije čišćenja, a čistač zaključava nož, stavlja ključ u džep i zalijepi posebno izrađeni alat na unutarnji zid, mlaznicu i veslo. Sloj materijala na listu i osovini se struže. Nakon čišćenja otvorite vrata mješalice i očistite vrata i brtveni prsten. Materijali koji se dnevno očiste mogu se reciklirati u skladu sa zahtjevima kontrole kvaliteta. Ako je vrijeme predugo, materijali s osobitim mirisom i plijesni ne mogu se vratiti u stroj i odbaciti. Neke miješalice su relativno velike i zahtijevaju ljude da ih očiste. U ovom trenutku rad na sigurnosti je posebno važan. Pored zaključavanja, posebna osoba mora brinuti o njima. Nakon čišćenja, osoba koja ulazi u mikser odgovorna je za otvaranje brave vrata razvodne kutije. Učestalost čišćenja miksera: Prikladno je 1 ~ 3d čišćenje.

2. Čišćenje sistema granulatora

Sistem granulacije sastoji se od granulatora, hladnjaka, drobilice i sita za klasiranje. Među njima, dio modulatora i dio komore za granulaciju granulatora najviše treba očistiti. Budući da para ulazi u gornje dijelove i djeluje na dovod, povećat će vlagu, toplinu i viskoznost dovoda i lako će se prianjati na unutarnji zid, osovinu i lopatice modulatora. Struktura granulirajuće šupljine je komplicirana i materijala ima nakupina na gotovo svakom mjestu. Strojni modulator teže je otvoriti, pa učestalost čišćenja uglavnom nije velika. U nekim tvornicama hrane, modulator se jednom razbije i očisti. Da bih osigurao kvalitet proizvoda, mislim da je prikladno čišćenje jednom tjedno do pola mjeseca. Ako je mašina isključena dulje vrijeme, treba je otvoriti za čišćenje kako bi se spriječilo da se priljepljenje hrane napuni plijesni. Šupljinu za peletiranje treba temeljito očistiti nakon što se ulje napuni na kraju svake smjene. Tijekom prilagodbe sorte, ako su dvije sorte unakrsno zagađene, moraju se očistiti. Nakon izrade sljedeće sorte. Nakon završetka granulacije, pričekajte dok se hladnjak ne isprazni, a jedna osoba uđe kroz ulaznu rupu i očisti ostatke na četiri ugla i sito ploču alatima poput drvenih štapića i obriše četiri zida; ukloniti prašinu i nakupine na nivelmanu i staklu. Materijal je potpuno uklonjen. Materijal se lako skuplja na oba kraja drobilice.

3. Čišćenje cilindra s trajnim magnetom

Cilindar sa permanentnim magnetom je magnetiziran, poput željeza. Opiljci željeza utječu na sorte hrane i štetni su za opremu. Ako se ne očistite na vrijeme, može doći do oštećenja opreme, a može utjecati i na prohodnost hrane i prouzrokovati začepljenje. Preporučuje se čišćenje nakon svake smjene. Nečistoće uklonjene iz cilindra s permanentnim magnetom tretirat će se kao otpad.

4. Čišćenje zaslona za primarno čišćenje, zaslona za pregled gotovih proizvoda i zaslona za ocjenjivanje

Sito za primarno čišćenje, sito za pregled gotovih proizvoda i sito za klasiranje koriste se za čišćenje, uklanjanje nečistoća i razvrstavanje i lako se blokiraju. Pogotovo za zaslon za početno čišćenje, kada je količina nečistoća velika, lakše ga je blokirati i treba ga očistiti na vrijeme. Općenito, otvorite gore navedeno sito nakon svake smjene kako biste očistili uže, nečistoće i tvrde grudice iznutra, a sito održavali čistim i rupe na zaslonu nisu začepljene. Očišćeni materijali obrađivat će se prema stvarnoj situaciji, a neki od njih mogu se koristiti

5. Čišćenje impulsnog filtera vrećice, ciklonskog sakupljača prašine

Pulsni sakupljač prašine i ciklonski sakupljač prašine oprema su za sakupljanje prašine. Prašina se adsorbuje na površinu vreće ili transportuje u silos ili vreću sa zračnim zatvaračem. Nakon dugog rada, gusti sloj prašine nakupit će se na unutarnjem ili vanjskom zidu vreće. (Nedovoljan puls ili ozbiljniji kvar), preporučuje se otvoriti vrata na kraju svake smjene i očistiti ih drvenim štapićima i komprimiranim zrakom. Uklanjanje prašine pod negativnim pritiskom specijalne drobilice ozbiljno će utjecati na izlaz ako se ne očisti na vrijeme. Ciklonski sakupljač prašine nije lako otvoriti. Svakodnevno provjeravajte staklenu rupu za osmatranje da li je začepljena i da li se zatvarač zraka ne okreće. Ako se pojave gore navedeni problemi, potrebno ih je riješiti na vrijeme. Nakon što se nakupljeni materijal očisti, gumenim čekićem tapkajte po kočnicama i konusima. Tijelo, otresite materijal na unutarnjem zidu zaostalih predmeta.

U normalnim okolnostima, prašina u Chakronu se može koristiti i mora se odbaciti ako je pljesniva i oštećena.

6. U silosu

Silosi, uključujući cilindrični čelični silos, komorni silos za sipanje, silos za razbijanje, silos za doziranje, silos za pelete, silos za gotove proizvode, silos za pufer, itd., Oprema su za skladištenje za skladištenje određene količine sirovina. Sve gore navedene silose treba očistiti. , Ali ovisno o materijalima i učestalosti upotrebe, zahtjevi za čišćenje su također različiti.

Cilindrični čelični silos, silos kućnog tipa, rasuti silos, uglavnom skladišti granulirane sirovine kao što su kukuruz, pšenica, sojino brašno itd. Prije upotrebe novog silosa potrebno je ući u silos kako biste povezali čeličnu ploču i cement temelja ili vijaka ostavljenih na zemlji. Pomiješajte pomiješane trake, cementne blokove, itd., Očistite smeće i ostale ostatke između otvora za pražnjenje i strugača, a zatim ih operite pirinčanom pljevom i kukuruzom dok ne budu čisti i bez ostataka prije nego što se mogu spremiti. Tijekom upotrebe redovito ispraznite skladište, uđite u skladište kako biste provjerili curi li cilindrično skladište, očistite mrtve kutne materijale, nakupljene materijale i pljesnive materijale, očistite ih i uložite nove materijale. Preporučljivo je čišćenje jednom u 1-2 mjeseca.

Skladište koje treba zgnječiti, šaržno skladište, skladište za granulaciju i skladište gotovih proizvoda uglavnom su unutar radionice. Većina ih se sastavlja zavarivanjem čeličnih ploča. Kvadratnog oblika je uglavnom. Prema tome, uglovi, gornji dio konusa, gornja strana kutnog željeza i zakovice Neki silosi imaju više mrtvih uglova. Ovaj dio materijala dugo ne teče i drži se zida silosa. Neke tvornice koriste sirovine s visokom vlagom. Nakon drobljenja, vrući zrak se skuplja na vrhu silosa da upije materijal u silosu. Prašina je često gusta i nije je lako pronaći. Primjetljiv je samo kada postane pljesniv i padne u silos. Gore navedeni silosi moraju se često provjeravati, a prazni silosi trebaju se čistiti po potrebi. Nakon što se prazni silosi očiste, preporuča se upotreba stroja za komprimirani zrak za vezivanje stupova od bambusa ili drugih stupova koji se mogu navlačiti i ispuhivanje zaostalog materijala svuda komprimiranim zrakom, a zatim uključite strugalo ili puž očisti preostalih materijala, a zatim opere skladište svježim sirovinama. Očišćeni materijali i oprani skladišni materijali mogu se koristiti prema mišljenjima o kontroli kvaliteta.

7. Čišćenje transportne opreme lifta

Obično će doći do nakupljanja materijala u osnovi dizalice. Podnožje samočišćujuće dizalice sadržavat će puno manje materijala, a kvadratni oblik ima puno materijala, pa ga treba svako malo čistiti. Preporučuje se da se podizači sirovih zrna kukuruza i pšenice tjedno čiste jednom, praškaste sirovine čiste jednom dnevno, a proizvodi koji se ne mogu unakrsno kontaminirati čiste svaki put kada se proizvod promijeni.

Dno vodoravne i vertikalne transportne opreme i zid cijevi prljavi su struganim materijalima, ali gornja oprema u normalnoj upotrebi materijal teče unutra, samo dva kraja neće teći, interval čišćenja može biti duži, a čišćenje je jednom mjesečno. . Tijekom uobičajenog punjenja gorivom može se očistiti pranjem skladišta ili se može obraditi u obliku glave i repa. Materijal na zidu cijevi može se srušiti gumenim čekićem ili ispuhati komprimiranim zrakom

8. Čišćenje priključka za hranjenje

Na kraju hranjenja sirovine treba očistiti i sve one ići u sljedeći postupak. Materijali koji se lijepe za ogradu za hranjenje, zid cijevi i spremnik za vaganje treba redovito čistiti. Najbolje je čistiti jednom dnevno, najmanje jednom u 3 dana.

9. Čišćenje opreme za dodavanje tečnosti

Spremnike za ulje, lonce za melasu, tečnosti protiv plijesni i njihove pričvršćene cijevi za prskanje, filtere pumpe, mlaznice itd. Treba redovito čistiti. Sirovine poput ulja, melase i tečnog metionina relativno je lako pokvariti, pa se moraju očistiti jednom u određenom vremenskom periodu. Vrlo je važno formulirati cjelovit plan čišćenja na temelju karakteristika ovih sirovina, vremena, uvjeta skladištenja i drugih čimbenika koji utječu na opseg tih sirovina. Preporučuje se da se navodnjavanje tečnošću, rezervoari, cijevi i pumpe čiste svaka tri mjeseca u prvom i četvrtom tromjesečju. Čistite svaka 1-2 mjeseca u trećem kvartalu. Relativno je teško očistiti spremnik za ulje. Ako je potrebno, treba ga očistiti vrućom vodom, deterdžentom i kaustičnom soda. Melasa, tečni metionin i tečno sredstvo protiv plijesni u osnovi se mogu očistiti. Očišćenu opremu prije upotrebe očistite tečnošću za čišćenje i osušite.

10. Čišćenje mesta za drugu opremu u fabrici stočne hrane

Tvornica stočne hrane puna je prašine, a svaka se oprema može držati prašine, sirovine, ulja, vode i drugih tvari. Stoga opremu koja nije navedena u ovom članku nije potrebno čistiti, poput brusilice, koju također treba redovito čistiti. Uz to, prašina i prah na podu, zidovima i prozorima tvornice hrane za životinje utječu na kvalitetu proizvoda i bit će dovedeni u tvornicu hrane za životinje ako ne budete pažljivi. Stoga je čišćenje lokacije takođe vrlo važno.