Tri temperaturne faze nove peći za karbonizaciju

Tri temperaturne faze nove peći za karbonizaciju

Faza sušenja

počinje od paljenja do porasta temperature peći na 160 stepeni. U ovom trenutku, vlaga sadržana u šipki mašine uglavnom zavisi od spoljašnje toplote i toplote koja se stvara sopstvenim sagorevanjem da bi isparila. Hemijski sastav mehaničkih šipki se gotovo nije promijenio.

Početna faza karbonizacije

Ova faza se uglavnom oslanja na sagorevanje samog štapa za stvaranje toplote, tako da temperatura peći raste na između 160 i 280 stepeni. U ovom trenutku, drveni materijal prolazi kroz reakciju termičkog raspadanja, a njegov sastav se počinje mijenjati. Među njima, nestabilne komponente, kao što je hemiceluloza, se razlažu da bi stvorile CO2, CO i malu količinu octene kiseline.

Faza pune karbonizacije

Temperatura u ovoj fazi je od 300 do 650 stepeni.

Tokom ove faze, drveni materijal prolazi kroz brzu termičku razgradnju i nastaje veliki broj tečnih proizvoda kao što su sirćetna kiselina, metanol i drveni katran. Osim toga, proizvode se zapaljivi plinovi kao što su metan i etilen, a ti zapaljivi plinovi se spaljuju u peći. Termičkom razgradnjom i sagorijevanjem plina stvara se velika količina topline, što povećava temperaturu peći, a drveni materijal se suho destilira u drveni ugalj na visokim temperaturama.

Za kalcinaciju visokotemperaturnog drvenog uglja, pored gornje tri faze, potrebno je i povećati toplotu, tako da temperatura u peći nastavi da raste na oko 800 stepeni C ~ 1000 stepeni C tako da isparljive supstance ostaju u drveni ugalj se može ispuštati, a sadržaj uglja se može povećati. Sadržaj ugljika u ugljiku povećava grafitnu strukturu ugljika i poboljšava provodljivost. Karbonizacija je važan dio proizvodnje drvenog uglja. Proces karbonizacije je srž tehnologije proizvodnje mašinski izrađenog drvenog uglja. To je kao da gradite zgradu. Dobri materijali su osnova zgrade u podzemnom dijelu. Tehnologija karbonizacije u procesu karbonizacije je nadzemni dio zgrade. Karbonizacija je podijeljena u tri faze: niskotemperaturni ispuh, visokotemperaturno kalciniranje i hlađenje. Kada platna šipka uđe u peć za karbonizaciju, ima oko 8 posto vlage, što je neprijatelj karbonizacije. S obzirom na to da se platna šipka mehanizma najviše boji vlage, vlaga u platnoj šipki će ozbiljno uticati na kvalitet karbonizacije. Stoga je potrebno vrijeme za pražnjenje. Vrijeme uklanjanja vlage je općenito 10-15 sati za zemljane peći i 2-3.5 sati za mašinske peći. Dugo vrijeme zagrijavanja može spriječiti da štapovi budu vlažni i napuknuti i osigurati kvalitetu karbonizacije. Kada temperatura peći poraste na 300 stepeni, u peći se može proizvesti velika količina zapaljivog gasa. Razumno je reći da se po kilogramu sirovine može proizvesti tri kubna metra gasa metana. Ovi plinovi se koriste za zagrijavanje peći. Pražnjenje se može koristiti za sušenje izvora toplote iznad 400 stepeni. Potrebno je zatvoriti anaerobnu zatvorenu vatru u fazi očuvanja toplote i kalcinacije. Može se uzeti iz spontanog sagorijevanja ili vodenog hlađenja. Nakon što drveni ugalj napusti peć, mora se provjetriti prije nego što se ugalj ispusti kako bi se spriječilo trovanje ugljičnim dioksidom. Drveni ugalj koji izlazi iz peći treba ostaviti na otvorenom duže od 8 sati. Da bi se spriječilo ponovno izbijanje pepela, što rezultira požarom.